1、主動(dòng)軸外伸部分的動(dòng)密封

　　目前采用較多的是標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的機(jī)械密封和帶加強(qiáng)環(huán)的骨架真空橡膠密封。機(jī)械密封功耗小，允許線速度大;但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。骨架密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功耗較大，為減少軸與密封圈之間的摩擦，軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損，可在軸上加一個(gè)硬度較高的且與軸靜密封的軸套。

　　另外，還可以采用獨(dú)立的密封盒結(jié)構(gòu)，使密封件的拆裝和更換更加簡(jiǎn)捷方便。還有的羅茨泵把電動(dòng)機(jī)密閉在泵體一端的殼體內(nèi)，從而有效地解決了動(dòng)密封問題，提高了泵的真空度，降低了驅(qū)動(dòng)功率。

　　但為防止電機(jī)繞組線圈在真空下起弧，電動(dòng)機(jī)的電源電壓應(yīng)降至 50V 以下。該結(jié)構(gòu)用于中、小型泵。

　　2、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封

　　由于齒輪箱或端蓋殼體內(nèi)均有預(yù)抽管道與泵的出口相通，即這部分的壓力與前級(jí)泵入口壓力基本相同，與泵腔之間的壓差較小，所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。

　　3、泵體端面的靜密封

　　有的采用有機(jī)硅室溫硫化橡膠膜密封，密封面不用加工密封槽，但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用，且配制較麻煩，給現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)帶來不便，且密封膜的厚度對(duì)轉(zhuǎn)子端面間隙有影響，在安裝時(shí)要掌握好膜的厚薄均勻性。

　　還可采用真空橡膠圈密封，密封可靠，即保證了轉(zhuǎn)子軸向間隙，又可方便地在現(xiàn)場(chǎng)拆裝。如果對(duì)泵體端面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適當(dāng)，密封槽的加工可以很方便。

　　4、泵的潤滑方式

　　羅茨真空泵的潤滑部位主要有三處：軸封處── 一般用油杯潤滑;齒輪和軸承處──用齒輪或甩油盤濺油來保證潤滑。對(duì)于大泵也可采用油泵強(qiáng)制供油潤滑方式。

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