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三十個導(dǎo)致水環(huán)真空泵軸承異響的原因總結(jié)

  水環(huán)真空泵在使用過程中有時會產(chǎn)生異常的軸承噪音。如果不及時處理,將會損壞水環(huán)真空泵電機。那么水環(huán)真空泵發(fā)出異常聲音的主要原因是什么?

  1、油脂中有雜質(zhì)。

  2、潤滑不足(油位太低,存儲不當(dāng)可能會導(dǎo)致油或油脂從密封件漏出)。

  3、軸承的間隙太小或太大(生產(chǎn)工廠問題)。

  4、軸承與諸如沙子或碳顆粒的雜質(zhì)混合以充當(dāng)磨料。

  5、軸承中混有水分,酸或油漆和其他污垢,導(dǎo)致腐蝕。

  6、水環(huán)真空泵軸承座在孔夾扁上(座孔的圓度不好,或座孔沒有直絞)。

  7、軸承箱底部的角不平坦(導(dǎo)致座孔變形,甚至軸承箱破裂)。

  8、軸承座孔帶有碎屑(殘留的碎屑,灰塵顆粒等)。

  9、密封件偏心(磨損相鄰零件并摩擦)。

  10、軸承承受額外的負(fù)載(軸承被軸向擰緊,或者一個軸上有兩個固定端軸承)。

  11、軸承和軸之間的聯(lián)軸器太松(軸的直徑太小或緊定套沒有擰緊)。

  12、水環(huán)真空泵軸承的間隙太小,旋轉(zhuǎn)時太緊(緊固套筒太緊)。

  13、軸承有噪音(由于滾子的端面或滾珠滑動)。

  14、軸的熱伸長率太大(軸承承受靜態(tài)且不確定的軸向附加載荷)。

  15、肩太大(觸摸軸承的密封并進(jìn)行摩擦)。

  16、座孔肩部太大(軸承的密封圈扭曲)。

  17、迷宮式密封的間隙太小(與軸摩擦)。

  18、鎖緊墊圈的齒彎曲(磨損軸承并摩擦)。

  19、擋油環(huán)的位置不合適(觸摸法蘭蓋并發(fā)生摩擦)。

  20.鋼球或滾子上有一個壓力坑(在安裝過程中通過錘擊軸承造成)。

  21、水環(huán)真空泵軸承嘈雜(有外部干擾)。

  22、軸承因加熱而變色和變形(由于使用噴槍拆卸軸承而導(dǎo)致)。

  23、軸太厚,無法使實際配合過緊(導(dǎo)致軸承溫度過高或產(chǎn)生噪音)。

  24、座孔的直徑較小(導(dǎo)致軸承溫度過高)。

  25、軸承座孔直徑太大,實際配合太松(軸承溫度太高-外圈打滑)。

  26、水環(huán)真空泵軸承座孔變大(有色金屬座孔的軸承變大,或者由于熱膨脹而變大)。

  27、固定框架已損壞。

  28、軸承滾道生銹。

  29、鋼球,滾道磨損(產(chǎn)品不合格的研磨或顛簸)。

  30,卡套滾道失敗(制造商問題)。

  以上是水環(huán)真空泵軸承異常聲音的30個原因。遇到任何情況時,必須停止水環(huán)真空泵的運行,以防止損壞真空泵。

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