1.經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定必須調(diào)整到符合要求。真空泵運行時，油位應(yīng)以油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2.換油周期應(yīng)由用戶根據(jù)實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵，建議在清除干凈和干燥的氣體時，每100小時左右更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后，可以適當(dāng)延長換油期。
3.經(jīng)常檢查油情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，以保證真空泵的正常工作。
4.在運行的第一個月，真空泵將在100小時后更換潤滑油，然后每500小時更換一次。
5.正常情況下，真空泵應(yīng)在運行2000小時后進行大修，以檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否破裂，并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內(nèi)的所有零件，如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時，小心輕放，小心輕放，避免碰撞。
6.向軸承體添加軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
7.檢查真空泵管道和接頭有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，看看它是否靈活。
8.重新組裝后，應(yīng)進行試運行。一般應(yīng)運行2小時，換油兩次。由于真空泵在清洗過程中會留有一定量的揮發(fā)性物質(zhì)，正常運行后應(yīng)投入正常運行。
9.啟動電機，當(dāng)真空泵運行正常時，打開出口壓力表和入口真空泵，根據(jù)顯示的適當(dāng)壓力，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷。
10.盡量將真空泵流量和揚程控制在標(biāo)牌指示的范圍內(nèi)，確保真空泵在最高效率點運行，以獲得最大的節(jié)能效果。
11.真空泵停止使用，首先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
12.真空泵運行期間，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35，最高溫度不得超過80。
13.真空泵在工作的第一個月，100小時后更換潤滑油，每500小時后，換一次油。
14.定期調(diào)整填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的泄漏正常(建議以液滴形式泄漏)。定期檢查軸套的磨損情況，磨損大時及時更換。
15.當(dāng)真空泵長時間停止運轉(zhuǎn)時，必須完全拆卸泵，擦干水，給旋轉(zhuǎn)部件和接頭涂上潤滑脂，并妥善保管。當(dāng)真空泵在寒冷的冬季使用時，停止后，應(yīng)擰開泵體下部的排放塞，以排放介質(zhì)。防止霜凍開裂。
